全球工業(yè)自動化領(lǐng)域傳感器技術(shù)的領(lǐng)先者德國倍加福（Pepperl+Fuchs）與全球頂尖的航空維修、維護、大修服務(wù)提供商漢莎技術(shù)集團（Lufthansa Technik）共同宣布，雙方正式聯(lián)合成立合資公司——3D.aero。這一戰(zhàn)略性合作標(biāo)志著兩家行業(yè)巨頭在航空航天領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用融合上邁出了堅實的一步，旨在通過3D打印等先進制造技術(shù)，為全球航空業(yè)提供更高效、更靈活、更具成本效益的零部件制造與技術(shù)服務(wù)解決方案。
3D.aero公司的成立，是兩家母公司深厚技術(shù)積淀與前瞻性戰(zhàn)略眼光相結(jié)合的產(chǎn)物。倍加福憑借其在工業(yè)傳感器、自動化解決方案以及過程控制領(lǐng)域的全球領(lǐng)導(dǎo)地位，為3D打印等數(shù)字化制造流程帶來了精準(zhǔn)感知、數(shù)據(jù)互聯(lián)和質(zhì)量控制的堅實技術(shù)基礎(chǔ)。而漢莎技術(shù)集團則以其數(shù)十年來在航空器工程、維護、維修和大修（MRO）方面無與倫比的實踐經(jīng)驗和全球網(wǎng)絡(luò)，精準(zhǔn)洞察航空產(chǎn)業(yè)鏈對快速響應(yīng)、定制化部件和供應(yīng)鏈優(yōu)化的迫切需求。
新公司將專注于開發(fā)和提供基于增材制造（即3D打印）的航空零部件認證、生產(chǎn)與全生命周期管理服務(wù)。其核心業(yè)務(wù)將涵蓋：
- 快速原型與備件供應(yīng)：利用3D打印技術(shù)，為航空公司、飛機OEM制造商及MRO企業(yè)快速制造經(jīng)認證的、難以獲取或已停產(chǎn)的飛機零部件，顯著縮短交付周期，緩解供應(yīng)鏈壓力。
- 輕量化與優(yōu)化設(shè)計：結(jié)合拓撲優(yōu)化等先進設(shè)計手段，生產(chǎn)結(jié)構(gòu)更高效、重量更輕的部件，有助于提升飛機的燃油效率和性能。
- 數(shù)字化庫存與按需生產(chǎn)：推動航空業(yè)從傳統(tǒng)的實體備件庫存模式，向數(shù)字化模型庫和按需本地化生產(chǎn)的模式轉(zhuǎn)型，降低倉儲與物流成本。
- 技術(shù)服務(wù)與認證支持：提供從設(shè)計分析、材料選擇、工藝開發(fā)到最終零部件適航認證的全流程專業(yè)技術(shù)服務(wù)，確保產(chǎn)品完全符合嚴(yán)苛的航空安全與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
此次合作成立的3D.aero，不僅是兩家公司業(yè)務(wù)版圖的延伸，更是應(yīng)對當(dāng)前航空業(yè)挑戰(zhàn)、引領(lǐng)未來制造模式變革的關(guān)鍵舉措。全球航空業(yè)正面臨供應(yīng)鏈波動、可持續(xù)發(fā)展壓力以及對于運營效率提升的持續(xù)追求。增材制造技術(shù)以其設(shè)計自由度高、材料利用率高、生產(chǎn)靈活性強等特點，被視為破解這些難題的重要技術(shù)路徑之一。
通過3D.aero這一平臺，倍加福的工業(yè)4.0自動化專長與漢莎技術(shù)集團的航空工程深度理解將實現(xiàn)深度融合。雙方將共同致力于建立一套符合航空最高安全標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)字化增材制造流程體系，從數(shù)據(jù)安全、過程監(jiān)控到最終產(chǎn)品質(zhì)量追溯，為行業(yè)樹立新的標(biāo)桿。
3D.aero公司計劃將其服務(wù)逐步拓展至更廣泛的航空航天應(yīng)用領(lǐng)域，并探索在特殊工具、內(nèi)飾部件乃至未來新型飛機結(jié)構(gòu)件方面的潛力。這一合資企業(yè)的誕生，無疑將為全球航空產(chǎn)業(yè)鏈的韌性、創(chuàng)新與可持續(xù)發(fā)展注入強大動力，標(biāo)志著航空制造業(yè)向數(shù)字化、智能化、柔性化邁進的又一重要里程碑。
